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    Die Erfindung schafft ein Verfahren zum Reinigen eines von seiner Ummantelung befreiten Abschnitts (2a) eines Lichtwellenleiters (2), bei dem der Lichtwellenleiter-Abschnitt (2a) in eine Behandlungszelle (1) eingelegt wird, mit einer Reinigungsflüssigkeit (28) abgespritzt wird, mit Druckluft abgeblasen wird und aus der Behandlungszelle (1) entnommen wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine Reinigung unter genau definierten Bedingungen, welche in einer entsprechenden Vorrichtung auf einfache Weise durchgeführt werden kann. Bevorzugt umfasst das Anblasen des Lichtwellenleiter-Abschnitts (2a) mit Druckluft zunächst eine Beaufschlagung mit erhitzter Druckluft und nachfolgend eine Beaufschlagung mit kalter Druckluft. Die Erfindung schafft ferner eine entsprechende Reinigungsvorrichtung mit einer Behandlungszelle (1) zum Aufnehmen des Lichtwellenleiter-Abschnitts (2a), welche einen ersten Einlass (3) zum Zuführen von Druckluft, einen zweiten Einlass (4) zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit (28) und einen Auslass (5) zum Abführen von Druckluft und Reinigungsflüssigkeit (28) aufweist. Die Reinigungsvorrichtung ist bevorzugt als von der Umgebung abgetrenntes System ausgebildet, so dass ein Entweichen von gegebenenfalls giftigen flüssigen oder dampfförmigen Reinigungsmitteln und somit eine Gefährdung der Gesundheit einer Bedienperson zuverlässig ausgeschlossen ist.The invention provides a method for cleaning a section (2a) of an optical waveguide (2) freed from its sheath, in which the optical waveguide section (2a) is inserted into a treatment cell (1), is sprayed with a cleaning liquid (28) Compressed air is blown off and is removed from the treatment cell (1). The method according to the invention allows a cleaning under precisely defined conditions, which can be carried out in a corresponding device in a simple manner. Preferably, the blowing of the optical waveguide section (2 a) with compressed air comprises first an application of heated compressed air and subsequently an application of cold compressed air. The invention further provides a corresponding cleaning device with a treatment cell (1) for receiving the optical waveguide section (2a), which has a first inlet (3) for supplying compressed air, a second inlet (4) for supplying cleaning liquid (28) and a Having outlet (5) for discharging compressed air and cleaning liquid (28). The cleaning device is preferably designed as a system separated from the environment, so that escape of possibly toxic liquid or vaporous cleaning agents and thus endangering the health of an operator is reliably excluded.
    公开号:DE102004031406A1
    申请号:DE200410031406
    申请日:2004-06-29
    公开日:2006-02-02
    发明作者:Jürgen ISLINGER；Fridtjof Reinerth
    申请人:Siemens AG；
    IPC主号:B08B3-02
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Reinigeneines von seiner Ummantelung befreiten Abschnitts eines Lichtwellenleiters,insbesondere zur Vorbereitung eines Spleißvorgangs, bei dem zwei Endenvon gereinigten Lichtwellenleiter-Abschnitten thermisch miteinanderverschweißtwerden.TheThe invention relates to a method and a device for cleaninga section of an optical waveguide freed from its sheath,in particular for the preparation of a splicing operation, in which two endsof cleaned optical fiber sections thermally with each otherweldedbecome.
    [0002] Umlichtleitende Fasern, welche häufigauch als Lichtwellenleiter oder Glasfasern bezeichnet werden, miteinanderverbinden zu können,müssendie Enden der Lichtwellenleiter thermisch miteinander verschweißt werden.Dieser Vorgang wird auch als Spleißen bezeichnet. Das Spleißen erfolgt üblicherweisein speziellen Spleißvorrichtungen,wobei vor dem eigentlichen Spleißvorgang zunächst diebeiden miteinander zu verbindenden Lichtwellenleiter derart zueinanderpositioniert werden, dass deren Endflächen ohne seitlichen Versatzeinander gegenüberliegen.Der eigentliche Spleißvorgangerfolgt dann durch Zündeneines Lichtbogens zwischen zwei Elektroden, welche auf gegenüberliegendenSeiten neben den beiden Endflächenangeordnet sind.Aroundphotoconductive fibers, which are commonAlso referred to as optical waveguides or glass fibers, with each otherto be able to connecthave tothe ends of the optical fibers are thermally welded together.This process is also known as splicing. Splicing is usually donein special splicing devices,wherein before the actual splicing first thetwo optical fibers to be connected to each other in such a waybe positioned so that their end faces without lateral offsetopposite each other.The actual splicing processthen takes place by ignitionan arc between two electrodes, which on oppositePages next to the two end facesare arranged.
    [0003] Umeine gute Spleißverbindungzwischen zwei Lichtwellenleitern, d.h. eine Verbindung mit geringeroptischer Dämpfungund hoher mechanischer Zugfestigkeit zu erhalten, müssen dieEndabschnitte der Lichtwellenleiter vor dem eigentlichen Spleißvorganggut vorbereitet werden. Hierzu gehört neben einer sehr genauenTrennung, bei der mittels eines senkrechten scharfkantigen Schnittseine möglichst planeEndflächeeines Lichtwellenleiters erzeugt wird, auch die Reinigung des vonihrer Ummantelung befreiten Endabschnitts des Lichtwellenleiters.Die Reinigung ist deshalb erforderlich, weil bei einem Entfernender Ummantelung, bei dem die Beschichtung üblicherweise mittels einesgeeigneten Werkzeugs von dem Lichtwellenleiter abgezogen wird, häufig Resteder Ummantelung an der abgezogenen Glasfaser haften bleiben. DieseReste könneneine nachfolgende Verschweißungder Lichtwellenleiter behindern. Demzufolge erfordert eine qualitativhochwertige Spleißverbindungeinen Reinigungsvorgang, bei dem sämtliche Beschichtungsresteentfernt werden.Arounda good splice connectionbetween two optical fibers, i. a connection with lessoptical attenuationand to obtain high mechanical tensile strength, theEnd portions of the optical fibers before the actual splicing processbe well prepared. This includes besides a very accurateSeparation, by means of a vertical sharp-edged cuta plane as possibleend facean optical fiber is generated, including the cleaning oftheir sheath freed end portion of the optical waveguide.The cleaning is necessary because when removingthe sheath, in which the coating usually by means of asuitable tool is subtracted from the optical fiber, often remainsthe cladding stick to the peeled glass fiber. TheseLeftovers cana subsequent weldinghinder the optical fiber. Consequently, a qualitative requireshigh quality splice connectiona cleaning process in which all coating residuesbe removed.
    [0004] Für eine optimaleSpleißvorbereitunggehört nebender oben genannten präzisenTrennung und der vollständigenReinigung auch ein gerades Ausrichten der Lichtwellenleiter-Endabschnitte.Das gerade Ausrichten ist füreine präzisePositionierung der Lichtwellenleiter-Endabschnitte während desSpleißvorgangserforderlich. Da die Ummantelung der Lichtwellenleiter üblicherweiseaus Kunststoff besteht und somit häufig innere Spannungen aufbaut, welchezu einem Verzug der Lichtwellenleiter führen, ist es erforderlich,diese inneren Spannungen durch eine Erwärmung des Lichtwellenleitersabzubauen. Dann kann sich der Anschnitt eines Lichtwellenleiters,welcher nicht von seiner Ummantelung befreit wird, gerade ausrichten.Ein derartiges Ausrichten erfolgt beispielsweise durch ein Erwärmen dermit einer Ummantelung versehenen Lichtwellenleiter-Abschnitte ineinem Ofen, welcher beispielsweise zwei voneinander beabstandetebeheizte Platten aufweist.For an optimalSpleißvorbereitungbelongs besidethe above preciseSeparation and the completeCleaning also a straight alignment of the optical fiber end portions.Just lining up is fora precise onePositioning of the optical fiber end portions during thesplicingrequired. As the sheath of the optical waveguide usuallymade of plastic and thus often builds internal tensions, whichlead to a delay of the optical fibers, it is necessarythese internal stresses due to heating of the optical waveguidedismantle. Then the gate of an optical waveguide,which is not released from its sheath, just align.Such alignment takes place for example by heating thejacketed optical fiber sections in FIGan oven which, for example, spaced two aparthas heated plates.
    [0005] DasReinigen von Lichtwellenleiter-Endabschnitten erfolgt gemäß dem Standder Technik üblicherweisemanuell durch ein Abwischen des Lichtwellenleiter-Endabschnittesmit einem möglichst nichtfusselnden Lappen. Der Lappen ist mit einem Reinigungsmittel, bevorzugtAlkohol, getränkt.Alkohol hat den Vorteil, dass es eine sehr gute Reinigungswirkungbesitzt und nach dem Verdampfen keinerlei Rückstände auf dem gereinigten Lichtwellenleiterhinterlässt.Die manuelle Reinigung mittels eines Lappens hat jedoch den Nachteil,dass die Reinigungswirkung von der Geschicklichkeit derjenigen Personabhängt,welche die Reinigung durchführt. Einweiterer Nach teil besteht darin, dass die die Reinigung durchführende Personbei der Verwendung von manchen Reinigungsmitteln giftigen Dämpfen ausgesetztist.TheCleaning of fiber optic end sections is carried out according to the statethe technique usuallymanually by wiping the optical fiber end portionnot possible with oneflapping rag. The cloth is preferred with a cleaning agentAlcohol, soaked.Alcohol has the advantage that it has a very good cleaning effecthas and after evaporation no residues on the cleaned optical fiberleaves.The manual cleaning by means of a flap, however, has the disadvantagethat the cleaning effect depends on the skill of that persondependswhich performs the cleaning. OneFurther after part is that the person performing the cleaningexposed to toxic fumes when using some detergentsis.
    [0006] Eineandere bekannte Methode zur Reinigung von Lichtwellenleiter-Endabschnittenist die Reinigung in einem Ultraschallbad. Dies hat jedoch den Nachteil,dass Alkohol wegen seiner Brennbarkeit und seiner Flüchtigkeitnicht verwendet werden kann und demzufolge durch ein anderes, wenigergeeignetes bzw. teureres Reinigungsmittel ersetzt werden muss.AAnother known method for cleaning optical fiber end sectionsis the cleaning in an ultrasonic bath. However, this has the disadvantagethat alcohol because of its flammability and its volatilitycan not be used and consequently by another, lesssuitable or more expensive cleaning agent must be replaced.
    [0007] DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtungzum Reinigen eines von seiner Ummantelung befreiten Endabschnittseines Lichtwellenleiters zu schaffen, wobei eine stets vollständige Entfernungvon Ummantelungsresten mittels eines auf einfache Weise automatischdurchführbarenReinigungsvorgangs sichergestellt werden kann.Of theInvention is based on the object, a method and a devicefor cleaning an end section freed from its casingan optical waveguide, with an always complete removalof cladding remnants by means of a simple automatic wayfeasibleCleaning process can be ensured.
    [0008] Dieverfahrensbezogene Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zumReinigen eines von seiner Ummantelung befreiten Abschnitts einesLichtwellenleiters mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. Der Erfindungliegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine Kombinationsbehandlung,bei welcher der zu reinigende Lichtwellenleiter-Endabschnitt zumeinen mittels einer Reinigungsflüssigkeitangespritzt und zum anderen mittels Druckluft beaufschlagt wird,eine besonders gute und auf einfache Weise automatisch durchführbare Entfernungvon Ummantelungsresten ermöglicht.The method-related object is achieved by a method for cleaning a section of an optical waveguide freed from its sheathing with the features of independent claim 1. The invention is based on the finding that a combination treatment in which the optical waveguide end section to be cleaned by means of a cleaning liquid molded on the other hand is acted upon by compressed air, a particularly good and easily automatically feasible removal of Ummantelungsresten allows.
    [0009] DasVerfahren nach Anspruch 2 hat den Vorteil, dass ein Entweichen vonflüssigeroder verdampfter Reinigungsflüssigkeitverhindert wird und somit ohne Rücksichtauf eine eventuelle Toxizitätdie füreine Reinigung optimale Reinigungsflüssigkeit verwendet werden kann.TheMethod according to claim 2 has the advantage that an escape ofliquidor vaporized cleaning fluidis prevented and thus without considerationto a possible toxicitythe fora cleaning optimal cleaning fluid can be used.
    [0010] DieVerwendung von Alkohol als Reinigungsflüssigkeit nach Anspruch 3 erweistsich als besonders vorteilhaft, da Alkohol zum einen eine sehr gute Reinigungswirkunghat und zum anderen sehr preiswert ist, so dass hochwertige Schweißverbindungen beigeringen Reinigungskosten erzielt werden können.TheUse of alcohol as a cleaning liquid according to claim 3 provesto be particularly advantageous because alcohol on the one hand a very good cleaning effecton the other hand is very inexpensive, so that high-quality welded joints atlow cleaning costs can be achieved.
    [0011] DasVerfahren nach Anspruch 4, bei dem die Reinigungsflüssigkeitunter einem schrägenWinkel auf den zu reinigenden Lichtwellenleiter-Endabschnitt aufgebrachtwird, ermöglichtein besonders effektives Entfernen von anhaftenden Ummantelungsresten.Besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausführungsform, bei der die Reinigungsflüssigkeitunter einem Winkel von 20° bis50° relativzu der Längsachsedes Lichtwellenleiter-Abschnitts gespritzt wird. Derzeit optimalerscheint ein Anspritzen des Lichtwellenleiters unter einem Winkelvon ungefähr30°.TheThe method of claim 4, wherein the cleaning liquidunder a weirdAngle applied to the cleaned optical fiber end portionbecomes possiblea particularly effective removal of adhering shell remnants.Particularly advantageous is an embodiment in which the cleaning liquidat an angle of 20 ° to50 ° relativeto the longitudinal axisof the optical waveguide section is injected. Currently optimalAn injection of the optical waveguide appears at an angleof about30 °.
    [0012] Einebesonders effektive Reinigung wird gemäß Anspruch 5 durch das Vorseheneiner bestimmten Mindestmenge an Reinigungsflüssigkeit für jeden einzelnen Reinigungsvorgangerzielt.AParticularly effective cleaning according to claim 5 by the provisiona certain minimum amount of cleaning fluid for each cleaning processachieved.
    [0013] DasAnblasen mit erhitzter Druckluft gemäß Anspruch 6 hat den Vorteil,dass die gereinigten Lichtwellenleiter-Endabschnitte, auf welchen sich häufig nochflüssigeReinigungsmittelreste befinden, schnell getrocknet werden können. Diedurch das Beaufschlagen mit erhitzter Druckluft erzeugte Erwärmung desLichtwellenleiters hat ferner den Vorteil, dass innere Spannungendes Lichtwellenleiters insbesondere in dem Bereich, welcher sichin der Nähe desvon der Ummantelung befreiten Lichtwellenleiter-Endabschnittes befindet,zügig abgebautwerden und somit ein gutes Ausrichten des Lichtwellenleiters imVorfeld eines Spleißvorgangsmöglichist.TheBlowing with heated compressed air according to claim 6 has the advantagethat the cleaned fiber optic end sections, on which often stillliquidDetergent residues are, can be dried quickly. Theby heating with compressed air generated heating of theFiber optic cable also has the advantage that internal stressesof the optical waveguide, in particular in the region which isin the vicinity of thelocated at the end of the cladding,quickly dismantledand thus a good alignment of the optical waveguide inApron of a splicing processpossibleis.
    [0014] DasVerfahren nach Anspruch 7, bei dem der Lichtwellenleiter-Endabschnitt nachfolgendmit kalter Druckluft beaufschlagt wird, hat den Vorteil, dass sowohlder Lichtwellenleiter-Endabschnittals auch die Behandlungszelle entsprechend abgekühlt werden und somit nachfolgendeine problemlose Handhabung sowohl des Lichtwellenleiters als auchder Behandlungszelle möglichist. Zudem wird durch die Beaufschlagung mit kalter Druckluft sichergestellt,dass gegebenenfalls vorhandene Reste der Reinigungsflüssigkeitzuverlässigentfernt werden.TheThe method of claim 7, wherein the optical fiber end portion is subsequentlyis acted upon with cold compressed air, has the advantage that boththe optical fiber end portionas well as the treatment cell are cooled accordingly and thus beloweasy handling of both the fiber optic cable as wellthe treatment cell possibleis. In addition, it is ensured by the application of cold compressed air,that optionally present residues of the cleaning liquidreliablebe removed.
    [0015] Dieder Erfindung zugrundeliegende vorrichtungsbezogene Aufgabe wirdgelöstdurch eine Vorrichtung zum Reinigen eines von seiner Ummantelungbefreiten Abschnitts eines Lichtwellenleiters mit den Merkmalendes unabhängigenAnspruchs 8.TheThe device-related object underlying the invention issolvedby a device for cleaning one of its sheathliberated portion of an optical fiber with the featuresof the independentClaim 8.
    [0016] DieAusführungsformnach Anspruch 9 hat den Vorteil, dass ein Entweichen von flüssigen oder gasförmigen Reinigungsmittelsbestandteilenzuverlässigverhindert werden kann, so dass die Durchführung der Reinigung insbesonderebei Verwendung von giftigen Reinigungsmittels erheblich erleichtert wird.Theembodimentaccording to claim 9 has the advantage that an escape of liquid or gaseous detergent ingredientsreliablecan be prevented, so that the implementation of the cleaning in particularwhen using toxic cleaning agent is greatly facilitated.
    [0017] DieVorrichtung nach Anspruch 10 ermöglichtein leichtes Einlegen des zu reinigenden Lichtwellenleiters in dieBehandlungszelle sowie ein leichtes Herausnehmen des gereinigtenLichtwellenleiters aus der Behandlungszelle. Besonders vorteilhafterweist sich eine Ausführungsform,bei der die Behandlungszelle neben einem stationären Unterteil ein beweglichesOberteil umfasst, welches beispielsweise mittels eines Scharniersan dem Unterteil in beweglicher Weise befestigt ist.TheDevice according to claim 10 allowsa slight insertion of the optical waveguide to be cleaned in theTreatment cell and easy removal of the purifiedFiber optic cable from the treatment cell. Especially advantageousproves to be an embodimentin which the treatment cell next to a stationary base a movableUpper part comprises, for example by means of a hingeattached to the lower part in a movable manner.
    [0018] DieAusführungsformennach Anspruch 11 und Anspruch 12 haben den Vorteil, dass der zureinigende Lichtwellenleiter-Endabschnittvon verschiedenen Seiten mit Druckluft beaufschlagt bzw. mit Reinigungsflüssigkeitangespritzt werden kann.Theembodimentsaccording to claim 11 and claim 12 have the advantage that tocleaning optical fiber end sectionpressurized with compressed air from different sides or with cleaning fluidcan be injected.
    [0019] DieVorrichtung nach Anspruch 13 ermöglichtdurch selektives Zuführenvon erhitzter bzw. kalter Druckluft eine optimale Reinigung desLichtwellenleiter-Endabschnitts. Die Beaufschlagung mit erhitzterDruckluft ermöglichtin einem nach folgenden Spleißvorgangein optimales Ausrichten des zu verspleißenden Lichtwellenleiters,insbesondere des Abschnitts des Lichtwellenleiters, welcher demvon seiner Ummantelung befreiten und gereinigten Lichtwellenleiter-Endabschnitt benachbartist. Die Beaufschlagung von kalter Druckluft ermöglicht ein zügiges Abkühlen deszuvor erwärmtenLichtwellenleiters und der zuvor erwärmten Behandlungszelle, sodass eine einfache Handhabung sowohl des Lichtwellenleiters für einennachfolgenden Spleißvorgangals auch der Behandlungszelle fürnachfolgende Reinigungsvorgängemöglichist.TheDevice according to claim 13 allowsby selective feedingof heated or cold compressed air optimal cleaning of theOptical fiber end portion. The application of heatedCompressed air allowsin a subsequent splicing processan optimal alignment of the optical waveguide to be spliced,in particular the portion of the optical waveguide, which thefrom its sheath freed and cleaned optical fiber end portion adjacentis. The application of cold compressed air allows a rapid cooling of thepreviously heatedOptical waveguide and the previously heated treatment cell, sothat easy handling of both the optical fiber for asubsequent splicing processas well as the treatment cell forsubsequent cleaning operationspossibleis.
    [0020] DieAusführungsformnach Anspruch 14 hat den Vorteil, dass durch die Realisierung einesKreislaufsystems ein wiederholtes Verwenden von Reinigungsflüssigkeitfür eineMehrzahl von Reinigungsvorgängenmöglichist. In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, dass eine Verschmutzung derReinigungsflüssigkeitdurch den Einsatz eines entsprechenden Filters eliminiert werdenkann.Theembodimentaccording to claim 14 has the advantage that by the realization of aCirculatory system repeated use of cleaning fluidfor oneMajority of cleaning operationspossibleis. In this context, it is noted that pollution of thecleaning fluidbe eliminated by using an appropriate filtercan.
    [0021] DieVorrichtung nach Anspruch 15 hat den Vorteil, dass auf einfacheWeise ein geschlossenes Kreislaufsystem realisierbar ist, welchesdas Entweichen von gegebenenfalls giftiger Reinigungsflüssigkeitbzw. giftigem Reinigungsdampf zuverlässig verhindert.The device according to claim 15 has the advantage that in a simple way a closed Circulation system can be realized, which reliably prevents the escape of any toxic cleaning fluid or toxic cleaning steam.
    [0022] WeitereVorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich ausder folgenden beispielhaften Beschreibung einer derzeit bevorzugtenAusführungsform.FurtherAdvantages and features of the present invention will become apparentthe following exemplary description of a presently preferredEmbodiment.
    [0023] Inder Zeichnung zeigenInshow the drawing
    [0024] 1 eineBehandlungszelle mit einem eingelegten Lichtwellenleiter, welchereinen zu reinigenden, von seiner Ummantelung befreiten Lichtwellenleiter-Endabschnittaufweist, und 1 a treatment cell with an inserted optical waveguide, which has to be cleaned, removed from its sheath fiber optic end portion, and
    [0025] 2 eingeschlossenes Reinigungssystem mit der in 1 dargestelltenBehandlungszelle. 2 a closed cleaning system with the in 1 illustrated treatment cell.
    [0026] Diein 1 dargestellte Behandlungszelle 1 istzweistückigausgebildet und umfasst ein Oberteil 1a und ein Unterteil 1b.Das Oberteil 1a ist mittels einer nicht dargestellten Scharnierverbindungan dem Unterteil 1b schwenkbar befestigt. Bei einem Öffnen desOberteils 1a kann ein Lichtwellenleiter 2 derartin die Behandlungszelle 1 eingelegt werden, dass sich beieinem nachfolgenden Schließendes Oberteils 1a ein Lichtwellenleiter-Endabschnitt 2a,welcher von seiner Ummantelung befreit worden ist, in einer Reinigungskammer 4b befindet.Dichtungen 6 und 7 dienen der Fixierung des Lichtwellenleiters 2 ineiner mittigen Position der bevorzugt zylindersymmetrisch ausgebildetenBehandlungszelle 1. Die Dichtungen 6 und 7 dienenferner einer Abtrennung der Reinigungskammer 4b von derdie Behandlungszelle 1 umgebenden Umgebung. Die Behandlungszelle 1 weisteinen ersten Einlass auf, welcher zwei erste Einlassöffnungen 3 umfasst,die überjeweils einen Kanal 3a mit einem zylindrischen Hohlraum 3b verbundensind, in welchem ein ummantelter Abschnitt des Lichtwellenleiters 2 aufnehmbarist, welcher Abschnitt dem von seiner Ummantelung befreiten Lichtwellenleiter-Endabschnitt 2a benachbartist. Die ersten Einlassöffnungen 3 sindauf einander gegenüberliegendenSeiten des Lichtwellenleiters 2 angeordnet und dienen derZuführungvon Druckluft. Die Beaufschlagung von Druckluft wird weiter untenanhand von 2 beschrieben.In the 1 illustrated treatment cell 1 is formed in two pieces and includes an upper part 1a and a lower part 1b , The top 1a is by means of a hinge connection, not shown, on the lower part 1b hinged. When opening the top 1a can be an optical fiber 2 in the treatment cell 1 are inserted, that in a subsequent closing of the upper part 1a an optical fiber end portion 2a , which has been released from its sheath, in a cleaning chamber 4b located. seals 6 and 7 serve to fix the optical waveguide 2 in a central position of the preferably cylindrically symmetrical treatment cell 1 , The seals 6 and 7 furthermore serve to separate the cleaning chamber 4b from the the treatment cell 1 surrounding environment. The treatment cell 1 has a first inlet, which has two first inlet openings 3 includes, each with a channel 3a with a cylindrical cavity 3b in which a sheathed portion of the optical waveguide 2 is receivable, which portion of the stripped of its sheath optical fiber end portion 2a is adjacent. The first inlet openings 3 are on opposite sides of the fiber optic cable 2 arranged and serve to supply compressed air. The application of compressed air is described below by means of 2 described.
    [0027] DieBehandlungszelle 1 umfasst ferner einen zweiten Einlasszum Zuführenvon Reinigungsflüssigkeit,welcher zwei zweite Einlassöffnungen 4 umfasst.Die Einlassöffnungen 4 sindebenfalls auf einander gegenüberliegendenSeiten des Lichtwellenleiters 2 bzw. des Lichtwellenleiter-Endabschnitts 2a angeordnet.Die beiden zweiten Einlassöffnungen 4 sind über jeweilseinen Kanal 4a mit der Reinigungskammer 4b verbunden.Der zweite Einlass dient dem Zuführenvon Reinigungsflüssigkeit,welches Zuführenebenfalls weiter unten anhand von 2 beschriebenwird.The treatment cell 1 further comprises a second inlet for supplying cleaning liquid, which has two second inlet openings 4 includes. The inlet openings 4 are also on opposite sides of the optical fiber 2 or the optical fiber end portion 2a arranged. The two second inlet openings 4 are each a channel 4a with the cleaning chamber 4b connected. The second inlet is for supplying cleaning liquid, which feeding also below based on 2 is described.
    [0028] DieBehandlungszelle 1 weist ferner eine Auslassöffnung 5 auf,durch welche sowohl überden ersten Einlass zugeführteDruckluft als auch überden zweiten Einlass zugeführteReinigungsflüssigkeitaus der Reinigungskammer 4b entweichen kann.The treatment cell 1 also has an outlet opening 5 on, by which both via the first inlet supplied compressed air and via the second inlet supplied cleaning fluid from the cleaning chamber 4b can escape.
    [0029] 2 zeigtdie Behandlungszelle 1 in einer Reinigungsvorrichtung,welche ein Druckluft-Zuführungssystem 10 sowieein geschlossenes Kreislaufsystem für die Reinigungsflüssigkeit 28 aufweist. 2 shows the treatment cell 1 in a cleaning device, which is a compressed air supply system 10 and a closed circulation system for the cleaning fluid 28 having.
    [0030] DasDruckluft-Zuführungssystem 10 umfasst eineDruckluftleitung 11, welche mit einem herkömmlichenKompressor (nicht dargestellt) gekoppelt ist. Die Druckluftleitung 11 mündet über eineVerzweigung 12 in eine Druckluftleitung 13, eineDruckluftleitung 13a und eine Druckluftleitung 13b.In jeder der drei Druckluftleitungen 13, 13a und 13b istjeweils ein Steuerventil 14, 14a bzw. 14b vorgesehen,mittels welchen die jeweilige Druckluftdurchfluss durch eine entsprechendeAnsteuerung der Steuerventile 14, 14a bzw. 14b durcheine nicht dargestellte Druckluft-Steuerungseinrichtung individuellgesteuert werden kann. Die beiden Druckluftleitungen 13a und 13b sindjeweils mit einer ersten Einlassöffnung 3 derBehandlungszelle 1 verbunden und dienen der Zuführung vonkalter Druckluft in den zylindrischen Hohlraum 3b. DieDruckluftleitung 13 ist mit einer Heizeinrichtung 15 thermischgekoppelt, so dass die Druckluft, welche stromabwärts derHeizeinrichtung 15 übereine T-förmigeVerzweigung 16 in die beiden Druckluftleitungen 16a und 16b mündet, entsprechenderhitzbar ist. Die Druckluftleitung 16a ist über dieT-förmige Verzweigung 17a unddie Druckluftleitung 16b ist über die T-förmige Verzweigung 17b mit einerder beiden ersten Einlassöffnungen 3 verbunden.Somit, kann durch eine entsprechende Ansteuerung der Steuerventile 14, 14a und 14b dasMischungsverhältniszwischen erhitzter Druckluft und kalter Druckluft beliebig eingestelltwerden.The compressed air supply system 10 includes a compressed air line 11 , which is coupled to a conventional compressor (not shown). The compressed air line 11 flows over a branch 12 in a compressed air line 13 , a compressed air line 13a and a compressed air line 13b , In each of the three compressed air lines 13 . 13a and 13b is each a control valve 14 . 14a respectively. 14b provided by means of which the respective compressed air flow through a corresponding control of the control valves 14 . 14a respectively. 14b can be controlled individually by a compressed air control device, not shown. The two compressed air lines 13a and 13b are each with a first inlet opening 3 the treatment cell 1 connected and serve the supply of cold compressed air into the cylindrical cavity 3b , The compressed air line 13 is with a heater 15 thermally coupled so that the compressed air, which is downstream of the heater 15 via a T-shaped branch 16 in the two compressed air lines 16a and 16b opens, is heated accordingly. The compressed air line 16a is over the T-shaped junction 17a and the compressed air line 16b is over the T-shaped junction 17b with one of the first two inlet openings 3 connected. Thus, by a corresponding control of the control valves 14 . 14a and 14b The mixing ratio between heated compressed air and cold compressed air can be set as desired.
    [0031] DieReinigungsvorrichtung umfasst ferner einen geschlossenen Reinigungsmittel-Kreislaufmit einem Behälter 20,welcher der Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit 28 dient.Die Reinigungsflüssigkeit 28 weistbevorzugt Alkohol auf. Der Behälter 20 ist über eineFlüssigkeitsleitung 21 und über eineT-förmigeVerzweigung 23 mit den beiden zweiten Einlassöffnungen 4 verbunden.Die Flüssigkeitsleitung 21 istmit einer Pumpe 22 versehen, mittels welcher die Reinigungsflüssigkeit 28 indie Reinigungskammer 2b gefördert werden kann. Ein Filter 24,welcher sich an dem Ende der Flüssigkeitsleitung 21 befindet,welches in die Flüssigkeit 28 eingetauchtist, verhindert eine Zuführungvon mit Schmutzpartikeln in die Reinigungskammer 4b derBehandlungszelle 1. Von dem Filter 24 werden insbesondereReste von Lichtwellenleiter-Ummantelungen herausgefiltert, welche beizuvor durchgeführtenReinigungsvorgängenvon Lichtwellenleiter-Endabschnitten 2a entfernt wurden.The cleaning device further comprises a closed detergent circuit with a container 20 , which is the inclusion of the cleaning fluid 28 serves. The cleaning fluid 28 preferably has alcohol. The container 20 is via a fluid line 21 and via a T-shaped branch 23 with the two second inlet openings 4 connected. The fluid line 21 is with a pump 22 provided by means of which the cleaning fluid 28 in the cleaning chamber 2 B can be promoted. A filter 24 located at the end of the fluid line 21 which is in the liquid 28 immersed, prevents a supply of dirt particles in the Rei nigungskammer 4b the treatment cell 1 , From the filter 24 in particular residues of optical waveguide cladding are filtered out, which in previously performed cleaning operations of optical fiber end sections 2a were removed.
    [0032] DerAuslass 5 der Behandlungszelle 1 ist mit einemAuslassventil 25 versehen, welches ein Austreten von Reinigungsflüssigkeit 28 bzw.Druckluft erst ab einem bestimmten Mindestdruck in der Reinigungskammer 4b ermöglicht.Das Auslassventil 25 ist über eine Auslassleitung 26 mitdem Behälter 20 verbundenund bildet somit zusammen mit der Flüssigkeitsleitung 21 einengeschlossenen Flüssigkeitskreislauf,welcher ein Wiederverwenden der Reinigungsflüssigkeit 28 für eine Vielzahlvon Reinigungsvorgängenermöglicht.Die aus der Behandlungszelle 1 über die Auslassleitung 26 austretendeDruckluft wird ebenfalls dem Behälter 20 zugeführt. Dieserist jedoch mit einem Dampfabscheider 27 versehen, so dassdie Druckluft ohne ein gleichzeitiges Austreten von gegebenenfallsgiftigen Dämpfenaus dem Behälter 20 entweichenkann.The outlet 5 the treatment cell 1 is with an exhaust valve 25 provided, which is a leakage of cleaning fluid 28 or compressed air only from a certain minimum pressure in the cleaning chamber 4b allows. The outlet valve 25 is via an outlet pipe 26 with the container 20 connected and thus forms together with the liquid line 21 a closed liquid circuit, which reuses the cleaning liquid 28 for a variety of cleaning operations. The from the treatment cell 1 over the outlet pipe 26 escaping compressed air is also the container 20 fed. This is however with a vapor separator 27 provided so that the compressed air without a simultaneous escape of potentially toxic fumes from the container 20 can escape.
    [0033] Eineoptimale Vorbereitung eines Lichtwellenleiters 2 für einennachfolgenden Spleißvorgang kanndadurch erzielt werden, dass die Reinigungsflüssigkeit 28 untereinem schrägenWinkel von bevorzugt 30° relativzu der Längsachsedes Licht wellenleiters 2 auf den Lichtwellenleiter-Endabschnitt 2a gespritztwird. Eine optimale Vorbereitung erfordert ferner, dass nach demAnspritzen des Lichtwellenleiter-Endabschnitts 2a ein etwasgrößerer Bereichdes Lichtwellenleiters 2, welcher neben dem Lichtwellenleiter-Endabschnitt 2a nocheinen benachbarten ummantelten Bereich des Lichtwellenleiters 2 umfasst, mitzunächstwarmer und danach kalter Druckluft beaufschlagt wird. Die Beaufschlagungmit warmer Druckluft führtsowohl zu einem Trocknen des Lichtwellenleiter-Endabschnitts 2a als auch zueiner Erwärmungder in dem zylindrischen Hohlraum 3b befindlichen Ummantelungdes Lichtwellenleiters 2, so dass auf einfache Weise innereSpannungen in der Ummantelung des Lichtwellenleiters 2 abgebautwerden können.Die nachfolgende Beaufschlagung mit kalter Druckluft bewirkt einAbkühlendes Lichtwellenleiters sowie gegebenenfalls ein Ausblasen von eventuellvorhandenen Resten von flüssigeoder gasförmigenReinigungsmitteln.An optimal preparation of an optical fiber 2 for a subsequent splicing operation can be achieved that the cleaning liquid 28 at an oblique angle of preferably 30 ° relative to the longitudinal axis of the light waveguide 2 on the optical fiber end portion 2a is injected. An optimal preparation also requires that after the injection of the optical waveguide end portion 2a a slightly larger area of the optical fiber 2 , which next to the optical waveguide end portion 2a still an adjacent sheathed area of the optical waveguide 2 is covered with initially warm and then cold compressed air is applied. The application of warm compressed air leads both to a drying of the optical waveguide end section 2a as well as to a heating in the cylindrical cavity 3b located cladding of the optical waveguide 2 , so that in a simple way internal stresses in the sheathing of the optical waveguide 2 can be reduced. The subsequent application of cold compressed air causes cooling of the optical waveguide and optionally a blowing out of any residues of liquid or gaseous cleaning agents.
    [0034] Indiesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, dass während desZuführensvon Reinigungsflüssigkeit 28 dieDruckluftbeaufschlagung durch eine entsprechende Ansteuerung derSteuerventile 14, 14a und 14b unterbrochenund umgekehrt bei einer Druckluftbeaufschlagung die Reinigungsmittelzufuhrdurch ein Abschalten der Pumpe 22 unterbrochen wird. Beieiner derartigen Vorgehensweise kommt eine Bedienperson auch beidem Einlegen bzw. Herausnehmen des Lichtwellenleiters 2 indie oder aus der Behandlungszelle 1 niemals in Kontakt mitder Reinigungsflüssigkeit 28 odermit entsprechenden Dämpfender Reinigungsflüssigkeit 28.In this context, it should be noted that during the supply of cleaning fluid 28 the compressed air by a corresponding control of the control valves 14 . 14a and 14b interrupted and vice versa in a compressed air supply, the detergent supply by switching off the pump 22 is interrupted. In such an approach, an operator is also in the insertion or removal of the optical waveguide 2 in or out of the treatment cell 1 never in contact with the cleaning fluid 28 or with appropriate vapors of the cleaning fluid 28 ,
    [0035] Zusammenfassendbleibt festzustellen: Die Erfindung schafft ein Verfahren zumReinigen eines von seiner Ummantelung befreiten Abschnitts 2a einesLichtwellenleiters 2, bei dem der Lichtwellenleiter-Abschnitt 2a ineine Behandlungszelle 1 eingelegt wird, mit einer Reinigungsflüssigkeit 28 abgespritzt wird,mit Druckluft abgeblasen wird und aus der Behandlungszelle 1 entnommenwird. Das erfin dungsgemäße Verfahrenermöglichteine Reinigung unter genau definierten Bedingungen, welche in einerentsprechenden Vorrichtung auf einfache Weise durchgeführt werdenkann. Bevorzugt umfasst das Anblasen des Lichtwellenleiter-Abschnitts 2a mitDruckluft zunächsteine Beaufschlagung mit erhitzter Druckluft und nachfolgend eineBeaufschlagung mit kalter Druckluft. Die Erfindung schafft fernereine entsprechende Reinigungsvorrichtung mit einer Behandlungszelle 1 zumAufnehmen des Lichtwellenleiter-Abschnitts 2a, welche Behandlungszelle 1 einen erstenEinlass 3 zum Zuführenvon Druckluft, einen zweiten Einlass 4 zum Zuführen vonReinigungsflüssigkeit 28 undeinen Auslass 5 zum Abführenvon Druckluft und Reinigungsflüssigkeit 28 aufweist.Die Reinigungsvorrichtung ist bevorzugt als von der Umgebung abgetrenntesSystem ausgebildet, so dass ein Entweichen von gegebenenfalls giftigenflüssigen oderdampfförmigenReinigungsmitteln und somit eine Gefährdung der Gesundheit einerBedienperson zuverlässigausgeschlossen ist.In summary, it remains to be stated: The invention provides a method for cleaning a section removed from its shell 2a an optical fiber 2 in which the optical fiber section 2a in a treatment cell 1 is inserted, with a cleaning liquid 28 is sprayed off, is blown off with compressed air and out of the treatment cell 1 is removed. The inven tion proper method allows for cleaning under well-defined conditions, which can be carried out in a corresponding device in a simple manner. The blowing of the optical waveguide section preferably comprises 2a first pressurized with compressed air with compressed air and then pressurized with cold compressed air. The invention further provides a corresponding cleaning device with a treatment cell 1 for receiving the optical waveguide section 2a , which treatment cell 1 a first inlet 3 for supplying compressed air, a second inlet 4 for supplying cleaning fluid 28 and an outlet 5 for removing compressed air and cleaning fluid 28 having. The cleaning device is preferably designed as a separate system from the environment, so that escape of any toxic liquid or vaporous cleaning agents and thus a risk to the health of an operator is reliably excluded.
    权利要求:
    Claims (15)
    [1]
    Verfahren zum Reinigen eines von seiner Ummantelungbefreiten Abschnitts (2a) eines Lichtwellenleiters (2),bei dem • derLichtwellenleiter-Abschnitt (2a) in eine Behandlungszelle(1) eingelegt wird, • der eingelegte Lichtwellenleiter-Abschnitt(2a) mit einer Reinigungsflüssigkeit (28) angespritztwird, • derangespritzte Lichtwellenleiter-Abschnitt (2a) mit Druckluftangeblasen wird, • derangeblasene Lichtwellenleiter-Abschnitt (2a) aus der Behandlungszelle(1) entnommen wird.Method of cleaning a section removed from its shell ( 2a ) of an optical waveguide ( 2 ), in which the optical waveguide section ( 2a ) into a treatment cell ( 1 ), • the inserted fiber optic section ( 2a ) with a cleaning liquid ( 28 ), the molded-on optical waveguide section (FIG. 2a ) is blown with compressed air, • the blown fiber optic section ( 2a ) from the treatment cell ( 1 ) is taken.
    [2]
    Verfahren nach Anspruch 2, bei dem eine geschlosseneBehandlungszelle (1) verwendet wird.Method according to Claim 2, in which a closed treatment cell ( 1 ) is used.
    [3]
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, bei dem als Reinigungsflüssigkeit(28) Alkohol verwendet wird.Method according to one of claims 1 to 2, wherein as a cleaning liquid ( 28 ) Alcohol is used.
    [4]
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Reinigungsflüssigkeit(28) relativ zu der Längsachsedes Lichtwellenleiter-Abschnitts (2a) unter einem schrägen Winkel,insbesondere unter einem Winkel von 10° bis 60° angespritzt wird.Method according to one of claims 1 to 3, wherein the cleaning liquid ( 28 ) relative to the longitudinal axis of the optical waveguide section ( 2a ) is injected at an oblique angle, in particular at an angle of 10 ° to 60 °.
    [5]
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem zumindest3 ccm, insbesondere zumindest 6 ccm Reinigungsflüssigkeit (28) verwendetwird.Method according to one of claims 1 to 4, wherein at least 3 cc, in particular at least 6 cc cleaning liquid ( 28 ) is used.
    [6]
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der angespritzteLichtwellenleiter-Abschnitt (2a) mit erhitzter Druckluftangeblasen wird.Method according to one of Claims 1 to 5, in which the molded-on optical waveguide section ( 2a ) is blown with heated compressed air.
    [7]
    Verfahren nach Anspruch 6, bei dem nach dem Anblasenmit erhitzter Druckluft der Lichtwellenleiter-Abschnitt (2a)mit kalter Druckluft angeblasen wird.The method of claim 6, wherein after blowing with heated compressed air, the optical waveguide section ( 2a ) is blown with cold compressed air.
    [8]
    Vorrichtung zum Reinigen eines von seiner Ummantelungbefreiten Abschnitts (2a) eines Lichtwellenleiters (2),insbesondere zur Durchführungdes Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einerBehandlungszelle (1) zum Aufnehmen des Lichtwellenleiter-Abschnitts(2a), wobei die Behandlungszelle (1) aufweist • einen erstenEinlass (3) zum Zuführenvon Druckluft, • einenzweiten Einlass (4) zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit(28) und • einenAuslass (5) zum Abführenvon Druckluft und Reinigungsflüssigkeit(28).Device for cleaning a section removed from its casing ( 2a ) of an optical waveguide ( 2 ), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, with a treatment cell ( 1 ) for receiving the optical waveguide section ( 2a ), wherein the treatment cell ( 1 ) has a first inlet ( 3 ) for supplying compressed air, • a second inlet ( 4 ) for supplying cleaning fluid ( 28 ) and • an outlet ( 5 ) for discharging compressed air and cleaning fluid ( 28 ).
    [9]
    Vorrichtung nach Anspruch 8, bei der die Behandlungszelle(1) als von der Umgebung abgetrenntes System ausgebildetist.Apparatus according to claim 8, wherein the treatment cell ( 1 ) is formed as separated from the environment system.
    [10]
    Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 9, bei der die Behandlungszelle(1) zumindest zweistückigausgebildet ist.Device according to one of claims 8 to 9, wherein the treatment cell ( 1 ) is formed at least two pieces.
    [11]
    Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der der ersteEinlass zumindest zwei erste Einlassöffnungen (3) aufweist,welche um die Längsachsedes Lichtwellenleiter-Abschnitts(2a) herum angeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 10, wherein the first inlet at least two first inlet openings ( 3 ), which around the longitudinal axis of the optical waveguide section ( 2a ) are arranged around.
    [12]
    Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, bei der der zweiteEinlass zumindest zwei zweite Einlassöffnungen (4) aufweist,welche um die Längsachsedes Lichtwellenleiter-Abschnitts(2a) herum angeordnet sind.Device according to one of claims 8 to 11, wherein the second inlet at least two second inlet openings ( 4 ), which around the longitudinal axis of the optical waveguide section ( 2a ) are arranged around.
    [13]
    Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, zusätzlich mit • einer Heißluft-Druckluftzuführung zumZuführen vonerhitzter Druckluft, • einerKaltluft-Druckluftzuführungzum Zuführenvon kalter Druckluft, wobei die beiden Druckluftzuführungenjeweils mit dem ersten Einlass (3) gekoppelt sind, und • einer Druckluft-Steuereinrichtungzum Steuern des Mischungsverhältnisseszwischen erhitzter Druckluft und kalter Druckluft.Device according to one of claims 8 to 12, additionally comprising • a hot air compressed air supply for supplying heated compressed air, • a cold air compressed air supply for supplying cold compressed air, wherein the two compressed air supply lines each with the first inlet ( 3 ), and • compressed air control means for controlling the mixing ratio between heated compressed air and cold compressed air.
    [14]
    Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, zusätzlich miteinem Auffangbehälter(20) zum Aufnehmen von Reinigungsflüssigkeit (28), welcher mitdem zweiten Einlass (4) und dem Auslass (5) gekoppeltist.Device according to one of claims 8 to 13, additionally with a collecting container ( 20 ) for receiving cleaning fluid ( 28 ), which is connected to the second inlet ( 4 ) and the outlet ( 5 ) is coupled.
    [15]
    Vorrichtung nach Anspruch 14, bei der der Auffangbehälter (20)ein von der Umgebung abgetrenntes System ist und der Auffangbehälter (20)mit einem Dampfabscheider (27) versehen ist.Device according to Claim 14, in which the collecting container ( 20 ) is a separate system from the environment and the collecting container ( 20 ) with a vapor separator ( 27 ) is provided.
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    法律状态:
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    优先权:
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